江门聚氨酯 聚氨酯防水涂料厂家

聚氨酯防水涂料是由异、聚醚等经加成聚合反应而成的含异基的预聚体，配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等，经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。
聚氨酯防水涂料注意事项：
1、施工温度应在5℃至35℃；
2、调配好的浆料要在1小时内用完；
3、寒冷地区或低温条件下请注意产品的防冻贮存，液体组份的贮存温度不低于0℃；
4、使用时，勿在本产品中掺入水分或其它材料；
5、施工时请采用合适的防护措施，如手套等。

聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层、涂刷底胶、细部附加层、层涂膜、*二层涂膜、*三层涂膜和粘石渣：
1、清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平；
2、涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作；
3、细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100高）；
4、层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶l.5∶0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m为宜，从内往外退着操作；
5、*二层涂膜：层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按遍材料配比方法，进行*二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与遍刮涂方向垂直，刮涂量与遍同；
6、*三层涂膜：*二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行*三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的φ2～φ3粒径的石渣，以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力；
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时，可加人少量进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。

聚氨酯防水涂料运输贮存：
1、本品贮存在干燥、通风、阴凉处，保质期自生产之日起未启封6个月；
2、运输按非危险品办理；
3、聚氨酯防水涂料须储存在干燥、通风的仓库内，储存期一年。

聚氨酯防水涂料施工要求：
1、要求基面平整，干净，无起沙，松动，含水率低于8%；
2、施工时应行基面验收，确保符合要求，先涂一层底胶，底胶必须均匀；
3、底胶固化后，进行*二次涂刷，涂刷方向必需与**次垂直交差，防止漏刮，依次涂刷三到五次；
4、完工后，防水层未固化前，不得上人，不得进行下道工序，以免破坏防水层。
兰溪市天信新型建材有限公司积累了丰富的研发、生产、安装、调试、服务经验。公司依靠良好的商业信誉，科学的内部管理，优良的产品质量和服务，赢得了社会的广泛认可，业绩遍布全国。
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