聚氨酯防水涂料是由异、聚醚等经加成聚合反应而成的含异基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。
聚氨酯防水涂料施工工艺流程:清扫基层、涂刷底胶、细部附加层、层涂膜、*二层涂膜、*三层涂膜和粘石渣:
1、清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉或以中介漆加水泥在油污表层涂刷一道。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平;
2、涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶1.5∶2的比例(重量比)配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作;
3、细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100高);
4、层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和按1∶l.5∶0.2的比例(重量比)配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min),用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~1.0kg/m为宜,从内往外退着操作;
5、*二层涂膜:层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按遍材料配比方法,进行*二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与遍刮涂方向垂直,刮涂量与遍同;
6、*三层涂膜:*二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行*三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的φ2~φ3粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力;
在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快,影响施工时,可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂,加入量不得大于甲料的0.5%;如涂膜固化太慢,可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂;但加入量不得大于甲料的0.3%。涂膜防水做完,经检查验收合格后可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行面层施工。
聚氨酯防水涂料施工要求:
1、要求基面平整,干净,无起沙,松动,含水率低于8%;
2、施工时应行基面验收,确保符合要求,先涂一层底胶,底胶必须均匀;
3、底胶固化后,进行*二次涂刷,涂刷方向必需与**次垂直交差,防止漏刮,依次涂刷三到五次;
4、完工后,防水层未固化前,不得上人,不得进行下道工序,以免破坏防水层。
聚氨酯防水涂料产品特点:
1、能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工;
2、与基面粘结力强,涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内,追随型强;
3、涂膜有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高;
4、绿色环保,无毒无味,无污染环境,对人身无伤害;
5、耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀;
6、涂膜密实,防水层完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又有隔气功能;
7、施工简便,工期短,维修方便;
8、根据需要,可调配各种颜色;
9、质轻,不增加建筑物负载。
聚氨酯防水涂料注意事项:
1、施工温度应在5℃至35℃;
2、调配好的浆料要在1小时内用完;
3、寒冷地区或低温条件下请注意产品的防冻贮存,液体组份的贮存温度不低于0℃;
4、使用时,勿在本产品中掺入水分或其它材料;
5、施工时请采用合适的防护措施,如手套等。
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